Мы разрабатываем и производим полнокомплектное оборудование для производственных линий по выпуску легких и высокопрочных трубчатых компонентов шасси. Каждая производственная линия объединяет оборудование для гибки труб, гидроформовочные прессы и лазерные системы резки, полностью разрабатываемые нашей компанией. Прямой контроль над проектированием оборудования повышает соответствие конечной продукции реальным производственным требованиям
-
- Трубогибочный станок с ЧПУ
- Загиб угла: 13-осевая полностью сервоприводная система обеспечивает точный контроль процесса гибки трубы. Синхронизированная работа приводов позволяет выполнять изгиб под заданным углом с отклонением не более 0.05° и точностью подачи материала до 0.05 мм.
- Придание овальности: сохранение круглости сечения трубы достигается за счет применения многосекционного дорна (mandrel), который поддерживает внутреннюю поверхность трубы во время деформации. Одновременно используется синхронизированная система смазки, уменьшающая трение между инструментом и материалом, что предотвращает сплющивание.
-
- Гидроформовочный пресс для труб с ЧПУ
- Сверхвысокое давление: Каждый гидроформовочный пресс оснащается двумя мультипликаторами давления (интенсификаторами), что позволяет создавать внутреннее давление до 400 МПа. Такой уровень давления позволяет гидроформовочным прессам обрабатывать сложные детали с большой деформацией и высоким пределом текучести.
- Точный контроль давления: Контроль давления на мультипликаторах поддерживается в пределах ±0.5 МПа, что соответствует требованиям точности для процессов гидроформовки труб.
-
- 3D-станок для лазерной резки (двухстанционный) 16-осевые двухпозиционные 3D-лазерные установки предназначены для высокоточной обработки металлических изделий, включая трубы неправильной формы, компоненты кузова автомобиля, детали из горячештампованной стали и фасонные металлические профили. Координированное многоосевое движение и две независимые лазерные режущие головки позволяют обрабатывать две разные детали одновременно, повышая эффективность производства без ущерба для точности.
-
- Линия производства сварных труб методом лазерной сварки
- Высокая мощность лазера: Мощность лазерной сварки составляет от 15000 до 45000 Вт, что подходит для стабильной сварки труб разных размеров и толщин.
- Высокая скорость сварки: Производительность достигает до 15 м/мин, поддерживая непрерывное и эффективное производство.
- Высокая точность сварки: Отклонение сварного шва контролируется в пределах 0.1 мм, что гарантирует стабильное качество труб.
-
- Оборудование для 3D контроля методом лазерного сканирования Системы 3D-лазерного сканирования используются для захвата полной геометрии поверхности металлических деталей во время производства. Они объединют лазерный сканер с роботизированной рукой и сервоприводом, что позволяет автоматически сканировать сложные детали по мере того, как робот следует по заданной траектории.
-
- Фрезерный станок с ЧПУ по металлу Фрезерные станки с ЧПУ данной модели предназначены для высокоточной обработки рамных конструкций автомобилей. Станок оснащен высокомощным шпинделем BT50 и жесткой направляющей системой поперечной каретки, поддерживающей стабильность процесса резания. Подача при фрезеровании контролируется микро-ЧПУ системой Bosch Rexroth MTX с оригинальными серводвигателями Rexroth, а высокоточные линейные энкодеры FAGOR поддерживают замкнутый контур обратной связи для точного управления положением изделия.
Наши уважаемые клиенты
